数控铣床编程

日期:2014-10-29 16:11:42 作者: 来源: 浏览次数:0

    铣床是用告诉旋转的刀具(杆铣刀、端铣刀、槽铣刀、球头刀、钻头、丝锥、铰刀、镗刀等)加工工件的平面、内控、内、外轮廓、钻孔、攻丝、镗孔等工序。

    CNC铣床通过两轴联动可加工工件的平面轮廓,通过两轴半、

    三轴或多轴联动可加工复杂的空间曲面工件。

    为了确定工件的集合形状和在机床中的位置,必须建立机床坐标系。

    CNC铣床最基本的坐标系为三位笛卡尔直角坐标系,三个坐标轴X,Y,Z方向符合右手法则,三个坐标轴互相垂直。

    附加坐标有,分别绕X,Y,Z轴旋转的A,B,C旋转轴;与X,Y,Z轴平行的U,V,W直线坐标系。

     

     

    机床零点与参考点

    CNC铣床的参考点,一般选在机床极限行程附近,由限位开关确定,即参考点是刀具与工件举例最远的点,

    CNC铣床的零件时与参考点相对应的点,即举例工件最近的点。

    机床零点和参考都是机床上固定的点,是机床出厂时由制造厂调整好的。一般不宜随意改动。

     

    刀具补偿相关指令

    G41—刀具半径补偿(左刀补),即使刀具在半径方向向左给以补偿(移动一定距离)

    G45(或G46G47)刀具切入工件的方式

    A—  开始以进给速度切入工件的距离

    X—  刀具切入点的坐标

    Y—  刀具切入点的坐标

    G0(或G1)刀具到切入点的运行方式

    G60(或G6164)轮廓加工运行方式

    关键词:数控铣床

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