数控机床行业现状及中国的位置(2)

这点国内的广数和华中没有山寨来，他们都山寨发那科去了，让大家编G指令，这个指令很让人头疼，如果洗个圆弧，洗个直线，手动编程容易解决，如果要洗型腔和土台，手动编程要累死人，还容易出错，有人说可以用自动编程呀，自动编程另讨论。

　　数控的硬件其实就是电脑硬件类似，有cpu，有存储器，有内存，有显存，它不需要快速运算，不需要几个核心，它的运算速度只要达到10年前的赛扬就可以了，它最重要的是稳定，要连续用8年以上不要出问题，这个一出问题生产就停顿了，数控的软件也是很重要，金属加工杂志它要把G指令转换成运动指令，要接收测量统反馈回来数据，再进行比对，如果有偏差继续发布运动指令，发布冷却液体，气体的开关，主轴转动指令，保存系统参数等等，这些都是系统软件来控制，这部分有多少是国产，我不知道，各位参照一下自己电脑有多少是自己生产，华中数控，北京凯恩帝，广州数控三个国内主要系统软件都是仿发那科，北京精雕自己开发的系统是用在雕刻机上，不算数控铣床。

　　数控机床的伺服系统包含plc、伺服电机、轴承、丝杠。国内好一点机器的plc是三菱的，西门子，ABB之类。伺服电机是三菱和发那科，力士乐，西门子，摩根，路斯特。轴承不是日本的就是汉斯的，丝杠不是日本的就是汉斯的。这一部分我们和国外差距不是一般的大，国内的plc缺点是稳定性差，温度过高或过低容易罢工,普通车床，伺服电机的精度跟不上，轴承的材料和精度不行，如果转速在5000转以下国内轴承还可以承担，一旦到2万转就需要进口陶瓷轴承。丝杠问题主要在材料上，国内丝杠用个一年，日本的用4-5年左右，记得我以前某单位里一个x轴丝杠坏了，日本报价40万，但是总共设备价格才200万，丝杠就是要欺负你做不出来，才敢报这么高的价格。整个伺服系统我们国内多能做，但是材料不过关，电机稳定性差。

　　测量反馈系统主体有旋转变压器、感应同步器、光栅测量器、脉冲编码器、旋转变压器等，机床分低档，中档，高档，就看这些装置如何装，有些干脆是不装测量装置,沈阳一机，它的精度就靠丝杠和伺服电机来保证，专业的叫做开环，有些装在电机尾部，因为丝杠间隙那里监控不到，所以叫半闭环，有些测量装置装在导轨上，这种机床精度最高了，它把所有的偏差都监控到了，所以叫全闭环系统，现在高档5轴基本都是全闭环，因为它加工的精度要求很高。3轴的基本是半闭环，就是把监控装置装在电机尾部，开环系统现在基本上绝迹了，如果一定要找，那我就说办公室里的打印机吧。